耐火砖生产设备-下载和记娱乐

hlds系列电动螺旋压力机是将传统摩擦压力机的双立轮总成等取消，改为伺服电机直驱，减少能量损耗，打击成型时，耗电、上料、出制品、清理模具时，无能量损耗，节电55%，一键式操作即可完成整个打击工艺，减少佣工，简化管理，安全省电，是双盘摩擦压力机的更新换代产品。模拟人工操作，打击过程中可随时（多次）排气，进行二次加料，数字化设置打击力度，可以实现先轻压，后重打，排除空气，提高产品质量。同批次砖工艺参数一致，保证了产品体积密度和尺寸一致性，合格率大大提高，可配备耐火砖全自动生产线（破碎配料混料布料成型出砖检测码垛）。

数字化控制、更加人性化

hlds系列数控压力机更加人性化智能化

滑块可以实现单行程、高低速自由转变

单行程，高低速，自由转变，先轻压排气，后重打击成型，连锤效果好。模拟人工打击工艺，效率、质量双保证。

加装落料装置、顶杆随动、打击过程中可随时（多次）排气、进行二次加料。速度、压力、连锤可替代摩擦压力机。伺服电机控制精度高，同批次砖工艺参数一致情况下，保证了产品密度和尺寸的一致性，提高产品合格率。

应用领域

各种高、中、低档耐火材料的成型产品加工、手工工具、各种砖、瓦、铝质、粘土质耐火砖，镁砖、蜂窝格子砖、红柱石砖、轻质保温砖、异型砖、燃烧器组合砖、碳砖、硅砖、磷酸盐砖、铝镁碳砖、耐火球等上百种砖，应用于冶金、建材、电力、石化等行业用耐火材料成型产品。

华隆压力机可用于各种金属材料产品加工成型，（冷、热锻加工，薄锻件的冷锻，铸造锻造）适用于模锻、精压、校正、弯曲、压印等工序。

hlds系列电动螺旋压力机主要技术参数

型号	公称压力 (kn/t)	最大压力（kn）	滑块行程 (mm)	行程次数	装模高度（mm）	工作台前后*左右（mm）	外形尺寸（mm）	电机功率 (kw)	重量(t)
hlds-30t	300/30	600	300	40	670	550*550	14207502136	5.5	1.2
hlds-60t	600/60	1200	380	36	665	780*520	15508002688	10.5	3.5
hlds-200t	2000/200	4000	650	30	1000	900*660	260016004481	26	10
hlds-315t/b	3150/315	6300	650	28	1100	1200*880	315021005418	32	22
hlds-400t/b	4000/400	8000	700	28	1250	1200*1050	330022005680	52.3	28
hlds-630t/b	6300/630	12000	750	26	1440	1250*1050	400026406478	84	52
hlds-800t/b	8000/800	16000	750	26	1440	1300*1050	500026406545	58.6*2	57
hlds-1000t/b	10000/1000	20000	700	22	1255	1450*1100	560026406620	76*2	70
hlds-1200t/b	10000/1200	24000	700	22	1255	1450*1100	560026406620	84*2	72
hlds-1600t/b	16000/1600	32000	800	20	1370	1800*1460	620033007305	117*2	118
hlds-2000t/b	20000/2000	40000	800	18	1370	1900*1460	650035007600	134*2	157

全自动耐火砖生产线

可根据客户现场情况设计一对一的实施方案，实现无缝对接，为客户降低生产成本，提高产品质量

耐火砖全自动生产线是华隆公司经过多年的经验积累，结合耐火砖的生产工艺流程而研发生产的国家专利产品，能够实现自动称重布料、自动成型、自动出砖全过程无人化操作，和传统的容积布料系统完全不同，布料精度高。

1.智能自动计量 —— 布料系统: 性能特点：
自动上料、自动计量称重、自动布料、可自动生成砖型单重、日产量、月产量、年产量日报表，为企业的大数据分析提供详实的基础数据。

2. 在线检测 —— 自动检测系统: 性能特点：
与压力机、机械手连接构成一套耐火制品自动检测码垛系统：输送磨边、重量检测。尺寸检测、平行度检测、超声波探伤、自动喷码、自动码垛。

3.自动取砖、码垛 —— 机器人: 性能特点：
机器人拾取砖准确且效率高，价格低，维修简单，用户易接收。（可根据制品尺寸，重量及生产现场情况量身定制）; 更多>>

华隆全自动锻造生产线，为您提高生产力，解放劳动力

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