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摩擦压力机改造一年省多少钱?我们来算一下
来源:下载和记娱乐-和记娱乐怡情搏娱 | 发布日期:2019-04-04

随着国家对节能减排战略强制推进,锻造行业的大量老式下载和记娱乐-和记娱乐怡情搏娱的应用严重违背了国家节能减排的政策要求。

同时就目前锻造行业现状分析,人工成本持续增加,行业竞争越来越激烈,利润空间不断缩水。如何降低生产成本,发挥优势,淘汰产能低、消耗高的设备是关系到企业生存发展的至关重要的问题。

以630t压力机为例。设备运行成本降低:一年节约费用总计15.852万元

①人工工资:少用成型工1人,每人每月平均按3000元计算,

年可节约人工工资:3000元/月×12月=3.6万元。

注:如不调整吨件工资,则人均工资可上涨约120元/人/年。

②直接节约电费:假设平均每天锻件日产量按10吨计,年产量:10吨/天×22天/月×12月=2640吨。

年直接节约电费:2640吨×28度/吨×1元/度=7.392万元。

③压缩空气节约费用:

a:节约压缩空气60%,即节约空压机耗电:40kw/台×0.5台×60%=12度电/小时。

年节约电费:12度电/小时×12小时/天×22天/月×12月×1元/度=3.8万元。

b:空压机维护保养材料费:每10个月保养一次,每台材料费(油、空滤、油滤、油分)3572元。

空压机平均年节约维护保养材料费:0.5台×60%×12月/10月×3572元/台=0.13万元。

空压机年节约费用合计:3.8万元 0.13万元=3.93万元。

④节约备件费用:

a:摩擦块1年更换1次,1套摩擦块价格:0.26万元。

b:拨叉轴承每年更换2次,每次2套,年节约120×4=480元。

   其它小备件年节约3500元。

此项小计:0.048 0.35=0.4万元。

c:摩擦轮、水平轴、水平轮一套约6万元,使用寿命按15年计,平均年耗费用:0.4万元。

合计年节约备件费用:0.26 0.4 0.4=1.06万元。

设备改造后一年节约费用总计:3.6万元 7.392万元 3.8万元 1.06万元=15.852万元

摩擦压力机改造客户现场

下载和记娱乐-和记娱乐怡情搏娱的改造,不仅仅为企业节省了大量的费用,同时在人员管理和产品质量上也有很大的帮助作用:

改造前依靠人力或气动移动横轴控制摩擦盘传递动力,劳动强度大,人员不好管理;改造后一键式按键操作,新人随时上岗。

改造前难以确保工艺参数执行,导致制品质量不稳定。改造后全自动数字化模拟人工打击工艺,提高工件合格率,大大降低企业生产稳定性成本。

 

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